矿用变压器出现断路故障的原因是什么？

　　矿用变压器出口短路导致变压器内部问题和事故的原因很多，也很复杂。它与结构规划、原材料质量、工艺水平、运行条件等因素有关，但电磁线的选择是关键。从近年来对变压器的解剖分析来看，与电磁线有关的原因大致如下。

　　1.基于矿用变压器静态理论规划而选用的电磁线，与实践运转时作用在电磁线上的应力差异较大。

　　2.变压器的泄漏磁场不均匀分布，铁部分相对集中，该区域的电磁线也受机械力的影响较大；由于爬升力的传递方向，换位线在换位时产生扭矩；由于垫块弹性模量的因素，轴向垫块的不均匀分布会延迟交替磁场产生的交替力的共振，这就是为什么在铁芯蛹中.换位处.线饼主要变形的根本原因是调压分接的相应部位。

　　3.按常温下规划的抗短路才能不能反映实践运转状况，跟着电磁线的温度进步，其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降，在250C下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10%以上，延伸率则下降40%以上。而实践运转的变压器，在额外负荷下，绕组平均温度可达105℃。一般来说，变压器都有重合闸过程，所以如果短路点暂时不能消失，就会在很短的时间内(0。8s)紧接着接受第二次短路冲击，但因为受短路电流冲击后，绕组温度急剧增加。

　　4.选用一般换位导线时，因为电流大，换位爬坡陡，该部位会产生较大的扭矩，同时处在绕组二端的线饼，因为幅向和轴向漏磁场的共同作用，也会产生较大的扭矩，致使扭曲变形。如杨高5OOkV由于选用了较厚的一般换位线，变压器A相公共绕组有71个换位线，其中66个换位线有不同程度的变形。

　　5.选用软导线，也是形成变压器抗短路才能差的主要原因之一。由于前期缺乏这方面的知识，或者绕线设备和工艺上的困难，厂家在规划时不愿意使用半硬导线或者根本没有这方面的要求，所有有问题的变压器都是软导线。

　　6.绕组松动，换位或纠位爬坡处理不当，过薄，形成电磁线悬挂。从事端损坏方位来看，变形多见换位处，尤其是换位导线的换位处。

　　7.绕组线匝或导线之间未固化处理，抗短路才能差。前期经浸漆处理的绕组无一损坏。

　　8.绕组的预紧力控制不当形成一般换位导线的导线相互错位。

　　9.作用于每个绕组或每个齿轮的预紧力不均匀，短路冲击形成线饼的跳动，导致电磁线上的弯曲应力过大而变形。